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十堰平面内耳包边一拖一口罩机维修


发布时间:2021-02-22
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十堰平面内耳包边一拖一口罩机维修

十堰平面内耳包边一拖一口罩机维修

深圳瑞程科技有限公司主营全自动化平面口罩机主要工艺流程包含卷材上料、鼻梁筋上料、折叠压合、口罩切割成型、耳带上料及焊接、成品下料等。原材料到口罩成品生产。生产的口罩具有佩戴舒适,无压迫感,口罩过滤效果好,贴合人的脸型。

全自动化平面口罩机的优势:

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折叠编辑本段全自动杯型口罩机折叠全自动杯型口罩机参数机器型号:NK-CMM09机台尺寸:4500(L)*1300(W)*1700(H)mm电压:220V产能:8-12pcs/min耗电量:7KW气压:6kg/cm2频率:15KHZ折叠全自动杯型口罩机模具可以通过更换机器模具,来改变生产口罩的形状,可以生产各种样式的杯型口罩。模具采用进口材料,


v形架43固定于导入底板10上并对准其中一个螺丝杆42,两个柔性拉带44分别连接于v形架43的相对两侧,两个柔性拉带44远离v形架43的一侧分别连接于两个弯弧片236的端部上,两个柔性拉带44之间的距离沿朝向拱形架20的方向逐渐减小。通过拧紧两个螺丝杆42可以改变抵持轴41的高度,进而利用抵持轴41抵持两个拱形架20的配合侧23,以驱动配合槽做微小位移以改变弯弧片236的形状。而两个柔性拉带44可以跟随弯弧片236移动,以引导两个鼻梁条分开并分别进入两个引导通道237内。通过设置限位组件40,可以方便分开两个鼻梁条,而且可以改变弯弧片236的中部形成以提高引导操作的顺应性。


1、整台设备全自动化;?

2、稳定性高,故障率低,美观坚固不生锈;?

3、全自动化平面口罩机所有电气元件均采用--线品牌,大程度保证设备稳定性;

4、采用一线品牌超声波焊接机,焊接效率提升、质量好,稳定耐用;

5、电脑PLC编程控制,伺服驱动,自动化程度高;?

6、原材料自动张力控制,保证原材料张力均衡;

十堰平面内耳包边一拖一口罩机维修

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作为优选的实施方式,所述输送机构33包括竖向并排设置的滚轮331及第二滚轮332,所述滚轮331的滚轮面与第二滚轮332的滚轮面相向设置,所述滚轮331的滚轮面侧设置有用于所述鼻梁条配合接入的安装槽3310,所述滚轮331和第二滚轮332之间的距离可进行调整,以使所述滚轮331面与第二滚轮332面之间具有供所述鼻梁条接入的接入间距;作为优选实施方式,所述滚轮331的滚轮面侧设置有用于所述鼻梁条配合接入的安装槽3310,所述滚轮331可拆卸更换设置。


,所以在预折引导板处,面布的两侧边会向上折起,然后在折后引导板处,面布向上折起的两侧边会形成180度折边的内翻口,同时塑性条经导引块的导引其头部会进入穿条板,当进入穿条板的塑性条达到一只口罩所需长度时,塑性条切断刀动作将塑性条切断,此时被切断的塑性条正好位于面布的上侧内翻口内,随着面布的被牵引,被切断的塑性条会跟随面布一起动作,接下来在经过封合压轮和超声波烫头的中间时,封合压轮和超声波烫头会一起将内翻口进行超声波烫合,一是使面布的上下侧翻口得到定型,二是将塑性条在口罩罩体内进行限位固定。


7、全自动化平面口罩机异常自动停机报警、缺料提前预警、人机界面智能指引快速处理;

8、外观采用食品级不锈钢材料;

9、变频器无级调速,一次性焊接成型,抗磨损,机箱内配置功率增大器;

10、光电(光纤)检测原料,避免失误减少浪费。

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随后口罩罩体被定长切断并被送出到转接输送台5上,通过转接输送台5的转接输送,口罩罩体通过横向输送台7被分送至两条相同的烫焊平台9上,在烫焊平台9上,输送的口罩罩体在经过耳带烫焊部件8的下方时,口罩罩体的左右两侧被装上耳带,后,装上耳带的成型口罩被送至堆叠架10上进行定量堆叠,当堆叠数量达到要求后,由下料推板13将堆叠的口罩通过下料窗孔11推送至成型口罩输出台12上,由成型口罩输出台12自动送出,进而完成口罩的高速生产。


基本信息中文名称全自动杯型口罩机解释自动化生产杯型口罩生产设备效率每分钟可生产8-12个杯型口罩特点机器性能稳定,噪音小目录1杯型口罩生产流程2全自动杯型口罩机3全自动鼻线贴合耳带焊接机4N95杯型口罩呼吸阀冲孔机5N95杯型口罩呼吸阀焊接机折叠编辑本段杯型口罩生产流程杯型口罩生产是一条多人工、多过程的流程;主要流程包括:①:内层面罩成型,主用用定型棉热压成杯型状;②:外层面罩成型,主用材料包括无纺布(有克重要求)、熔喷布、活性炭无纺布等材料裁片成型;